各（gè）種（zhǒng）各樣玻璃瓶在我們的日常日常生活十分普遍。與此同時，如果我們不認真觀察，就不容易發覺產（chǎn）品質量問題（tí）。身為一家認真負責的玻璃瓶廠家，我們將領著您掌握玻璃酒（jiǔ）瓶，酒瓶（píng）定製的普遍產品質（zhì）量（liàng）問題。

（1）裂痕是玻璃（lí）瓶普遍的缺陷。它將會十分細，有（yǒu）一些僅有在（zài）折射光中才可以發覺。瓶塞（sāi）、瓶頸和肩部是普遍的位置，瓶身和瓶底也經常會出現裂痕。

（2）薄厚不均　這也是指玻璃酒瓶（píng）裏的玻璃遍布不均勻。夾層玻璃料滴溫度不（bú）均勻，持續高溫位置黏度小，易吹薄；超低溫位置摩擦阻力大，薄厚大。磨具溫度不均勻，高溫下玻璃製冷慢，非常容（róng）易吹薄，溫度低，夾層玻璃製冷快，吹（chuī）厚。

（3）形（xíng）變料滴的（de）溫度（dù）和功效溫度過高，成型模未出模的水瓶座經常踏陷形變。有時水瓶座的底端尚軟，會在輸送帶上留有刮（guā）痕，使底端不整平。

（4）不飽料滴(溫度過低或實體模型低溫會讓一（yī）部分、肩膀等位置吹不飽料滴，導致（zhì）空缺、癟肩、紋路（lù）不清等缺點。
（5）冷斑　玻璃表麵上不光滑的斑點稱之為（wéi）冷（lěng）斑。這些問題的主要（yào）原因是實（shí）體模型溫度太涼，關鍵（jiàn）產生（shēng）在進行製造或終止（zhǐ）生產時。
（6）突顯物　玻璃瓶合（hé）縫線突顯（xiǎn）或嘴部邊（biān）沿向外凸起的缺（quē）點。發（fā）生這種狀況的原因是實體模型零件製做有誤或是組裝不合理。實體模型毀（huǐ）壞，接（jiē）縫處表布有汙漬，頂芯（xīn）提高太遲，玻璃材質掉入（rù）初模，會讓一部分夾層玻璃從間隙中壓出來或吹出來。
（7）合縫線缺點：接（jiē）縫線裂痕(崩裂接縫線):磨具接縫線豎（shù）直裂痕。其樣子與熱模裂痕不一樣。初型（xíng）模（mó）合（hé）縫（féng）線欠佳：瓶（píng）身鐵碗線突起而銳利。成形之後，初模線凹痕。成形縫線毛邊:在成形相接處突起飛刺，與原（yuán）始模線樣子反過來。
成形通縫：成型模兩截相互配合不太好，合縫線呈由（yóu）上向下。一高一低。悶（mèn）頭絲過深:夾層玻璃進到原始磨具和悶頭拉縫，建立顯（xiǎn）著的鋸齒狀縫。估測發現悶（mèn）頭線顯（xiǎn）著凹痕
悶頭毛邊(爛頭線)：在悶頭和鐵碗的協調處（chù）產（chǎn）生（shēng）鋸（jù）齒形的悶頭線。瓶塞/初型模（mó）縫（féng）毛邊:孔與鐵碗的相接處凸凹（āo）不平，產生突起（qǐ）、階梯或鋸齒狀形縫線。
（8）測量缺點
瓶身太大：瓶（píng）身孔徑（jìng）超過規範上限製（zhì）值。瓶身凹痕時也有可能造成身孔徑某點稍（shāo）大。瓶頸堵塞（sāi）（窄（zhǎi）頸）：瓶頸公稱直徑低於要求（qiú）的規定。依據顧（gù）客罐裝管的規定，一些商（shāng）品在設計圖上標出內（nèi）塞的（de）有效長度（dù），假如頭頸狹小，則沒法接納。非特別要求的商品，以估測判。
瓶（píng）頸內環線：瓶頸或瓶身上端的夾層玻璃同舟環（huán）。瓶塞公稱直徑過小：瓶塞公稱直徑低於規範需求。用螺紋塞規或千分尺可測到。內（nèi）多口有也許（xǔ）造成口公稱直徑小了。
高壓：瓶的相對高度超出規範限（xiàn）製，瓶頸變長還會導致瓶高。瓶多少於規範（fàn）下限（xiàn）製（zhì）值，瓶內收攏（lǒng）太大或瓶底（dǐ）都是（shì）會導致瓶高。
瓶身不（bú）圓：橢圓度是瓶（píng）身（shēn）橫截麵從圓到橢圓形（xíng）的一種形變（biàn），通常用橢的長度軸之差來表明。換句話說，同一原始精確測量麵旋轉一周的較大值和小值的差異超出瓶身不同軸度的規範範疇。